2025-03-14
దుమ్ము లేని వస్త్రం ఒక రకమైన శుభ్రపరచడం మరియుతుడవడంఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్, బయో ఇంజనీరింగ్, ఆప్టిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. సాంప్రదాయ రాగ్లతో పోలిస్తే, దుమ్ము లేని వస్త్రం అధిక శుభ్రత, బలమైన శోషణ మరియు తుడిచిపెట్టినప్పుడు దుమ్ము తొలగింపు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ధూళి రహిత వాతావరణంలో (మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ప్రెసిషన్ మెషినరీ, మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు) ట్రేస్ కాలుష్య కారకాలను తొలగించే అనువర్తనాన్ని అద్భుతంగా పూర్తి చేయగలదు మరియు దుమ్ము లేని వాతావరణంలో ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైన శుభ్రపరిచే సాధనం.
ధూళి లేని వస్త్రం యొక్క మెటీరియల్ వర్గీకరణ: ధూళి లేని వస్త్రాన్ని పాలిస్టర్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్, పాలిస్టర్ మైక్రోఫైబర్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్ (సబ్-అల్ట్రాఫైన్), పాలిస్టర్-నైలాన్ మైక్రోఫైబర్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్ (అల్ట్రాఫైన్), అధిక సంకోచ పాలిస్టర్-నైలాన్ మైక్రోఫైన్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్ (అధిక సాంద్రత కలిగిన వస్త్రం), పాలిస్టర్-నైలోన్ మైక్రోఫైబర్ వోవెన్ డస్ట్-ఫ్రీ-ఫ్రీ-ఫ్రీ-ఫ్రీ-ఫ్రీ-ఫ్రీడ్) గా విభజించారు. దుమ్ము లేని వస్త్రం (అల్ట్రాఫైన్ దుమ్ము లేని వస్త్రంతో పోల్చవచ్చు).
ధూళి లేని వస్త్రం యొక్క శుద్దీకరణ స్థాయి: వేర్వేరు అనువర్తన క్షేత్రాలలో, దుమ్ము లేని వర్క్షాప్లకు కఠినమైన గ్రేడ్ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. దిపరిశుభ్రతసుమారుగా పది తరగతులు, వంద తరగతులు, వెయ్యి తరగతులు, పదివేల తరగతులు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ధూళి లేని వర్క్షాప్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్ ధూళి రహిత శుభ్రమైన వినియోగ వస్తువుల యొక్క ఒకే గ్రేడ్ను ఉపయోగించాలి.
దుమ్ము లేని వస్త్రం యొక్క మోడల్: అదే పరిస్థితులలో, ఉదాహరణకు, మోడల్ 1009 తో పాలిస్టర్ దుమ్ము లేని వస్త్రం తరచుగా 1009A మరియు 1009B వంటి వివిధ ఉపవిభాగ నమూనాలను పొందుతుంది. ఎందుకంటే ప్రతి సబ్ డివిజన్ మోడల్కు అనుగుణమైన దుమ్ము లేని వస్త్రం వేర్వేరు అల్లడం ప్రక్రియల కారణంగా అల్లడం ప్రక్రియలో వేర్వేరు బరువులు కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి వేర్వేరు సబ్ డివిజన్ నమూనాలు ఉంటాయి. దుమ్ము లేని వస్త్రం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా వేర్వేరు వినియోగ దృశ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
దుమ్ము లేని వస్త్రం యొక్క పరిమాణం: ధూళి లేని వస్త్రం యొక్క సాంప్రదాయ పరిమాణాలు సాధారణంగా 4 అంగుళాలు, 6 అంగుళాలు, 9 అంగుళాలు మరియు 12 అంగుళాలు, మరియు ఇతర పరిమాణాలను కూడా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. దుమ్ము లేని వస్త్రం యొక్క ఎడ్జ్ సీలింగ్ ప్రక్రియ: అంచు సీలింగ్ ప్రక్రియను నాలుగు అంచు సీలింగ్ ప్రక్రియలుగా విభజించారు, అవి కోల్డ్ కట్టింగ్, హాట్ కట్టింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ మరియు లేజర్, మరియు ప్రతి అంచు సీలింగ్ సంబంధిత ప్రక్రియ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.